日光機械 × HUAWIN PRECISIONHUAWIN PRODUCT INFORMATION

CNC WORM GRINDING MACHINE

WG2000CNCウォーム研削盤測る。計算する。補正する。

「スマート演算」×「究極のものづくり」。高精度ウォーム・ねじ研削を、柔軟な砥石運用と補正機能で支えるCNCウォーム研削盤です。

HUAWIN WG2000 CNCウォーム研削盤
WG2000|高精度ウォーム・ねじ研削を、補正技術と柔軟な砥石運用で支える
WORK

APPLICATION

ウォームから精密ねじ、
特殊歯形まで。

加工可否は、ワーク図面、材質、熱処理、形状、要求精度、加工数量、砥石・治具条件をもとに個別確認します。

図面から加工可否を確認します。外径、全長、加工長、リード、条数、歯形/溝形状、材質、熱処理、要求精度をご提示ください。
図面条件を相談
WG2000 加工サンプル
WG2000 加工サンプル
WG2000 加工サンプル
WG2000 加工サンプル
WG2000 加工サンプル
FIT

WHEN WG2000 FITS

こんな課題なら、
WG2000を検討候補に。

「機械の機能」ではなく「導入後に何を変えたいか」から整理。該当する項目があれば、下の適合チェックから対象ワークを当てはめてください。

01ウォーム・精密ねじを
内製化したい
外注工程の内製化や、生産体制の再構築を検討している。
02高精度加工を
安定させたい
測定・誤差解析・補正を活用し、精度の作り込みを進めたい。
03多品種・多条へ
対応したい
ウォームから多条ねじ、特殊歯形まで加工対象を広げたい。
04砥石運用を
見直したい
CBNだけでなく、アルミナ/セラミック砥石も含めて条件を組みたい。
05図面段階から
相談したい
加工可否・砥石・治具・精度・導入条件をまとめて確認したい。
CHECK

WG2000 QUICK CHECK

そのワーク、
WG2000の掲載仕様と照合。

約30秒。図面を送る前の一次確認。

主要条件を入力すると、WG2000の公開仕様値と照合します。加工可否を断定するものではなく、HUAWINへの技術確認前の目安です。

STEP 01対象ワーク
STEP 02主要条件分かる項目だけでも確認できます。

※本チェックは掲載仕様との機械的な照合です。実際の加工可否、達成精度、砥石・治具、サイクルタイム等を保証するものではありません。

SMART

ACCURACY CONTROL

測る。計算する。補正する。

荒研削後の測定データを入力し、システムが誤差を解析して逆補正。試作から量産まで精度作り込みを支援します。

01荒研削基準加工を実施
02測定加工精度を確認
03データ入力測定値を入力
04誤差解析システムで解析
05逆補正補正値を反映
06仕上研削精度を作り込む
DIN4

量産精度はDIN 3962 Grade 4相当。

参考換算として新JIS B 1702 N4級相当、旧JIS B 1702:1976 0級相当。試作精度DIN1~DIN2はメーカー試験・参考情報として区別して表示します。

60-80

CBNだけに依存しない砥石運用。

標準アルミナ/セラミック砥石とドレッシングを活用。メーカー試算では条件によりCBN砥石使用時と比較して消耗品コスト60~80%程度の削減効果が見込まれます。

アルミナセラミックドレッシングメーカー試算
TECH

MACHINE TECHNOLOGY

高精度と生産性を支える6つの構成。

RIGIDITY

高剛性スクエアベッド

研削加工に必要な機械剛性を確保し、安定した加工品質を支援します。

LINEAR

X/Z軸リニアモータ

X軸290 mm、Z軸800 mm。高精度位置決めと加工効率向上を支援します。

DIRECT DRIVE

C軸DDモータ

C軸±360°、最大トルク1,300 N・m。高精度な割出・同期制御に対応します。

DRESSING

ディスク式ドレッサ

砥石成形と研削精度の安定化を支援します。

RANGE

幅広い加工範囲

最大外径φ300 mm、最大モジュール12.5、加工条数1~99に対応します。

WORM PROFILE PROGRAM

歯形プログラムを、
実測データまで見る。

WG2000は、掲載仕様としてZA・ZN・ZK・ZIのウォーム研削プログラムを備えます。歯形条件を設定し、研削・測定・補正を組み合わせながら高精度加工を支援します。

ZAZNZKZI
MEASUREMENT EXAMPLESメーカー提供の歯形・リード測定例

各資料は Profile / Lead の測定例です。クリックすると中央に拡大表示し、細かな測定線図・数値まで確認できます。

※掲載画像はHUAWIN提供の加工・測定例です。加工精度はワーク仕様、材質、砥石、加工条件、測定条件等により異なります。なお、現在の掲載プログラム表記「ZA・ZN・ZK・ZI」と、提供測定例に含まれる歯形表記には一部相違があります。正式な対応歯形・仕様は案件ごとに確認のうえご案内します。

SPEC

TECHNICAL SPECIFICATIONS

主要仕様・詳細仕様。

主要仕様をカテゴリ別に整理しています。正式仕様は対象ワーク・要求精度・加工条件を確認のうえ個別にご案内します。

最大外径φ300mm
最大モジュール12.5掲載仕様
加工条数1~99掲載仕様
機械質量8,000kg
最終更新:2026年8月3日仕様掲載あり

EQUIP

STANDARD / OPTION

標準付属品とオプションまで、Webで確認。

標準付属品30項目
オプション10項目
JAPAN

INTRODUCTION SUPPORT

台湾から日本国内の導入まで、条件を整理。

HUAWIN製機械の標準取引条件はFOB TAIWANです。海上輸送、保険、輸入通関、国内輸送、荷卸し、搬入、据付については案件ごとに供給範囲を確認します。

条件概要主なイメージ
FOB TAIWAN台湾の港で船に積み込むところまでが基本条件。船積み後の海上輸送・保険・輸入通関・日本国内輸送は別途手配。標準条件
CIF台湾から日本の港までの海上輸送費と保険を含む条件。日本到着後の輸入通関・国内輸送・搬入等は別途確認。日本の港まで
DAP日本国内の指定場所付近まで輸送する条件。輸入通関費用・関税・消費税等は通常買主側負担。工場付近まで
DDP輸入通関・関税・消費税等を含め売主側が指定場所まで手配する条件。事前確認事項が多くなります。一括手配を検討
ご相談 → 加工可否 → 仕様決定 → 製造 → 出荷前確認 → 輸送 → 搬入・据付 → 操作教育正式な価格、納期、供給範囲、保証条件、据付条件は個別見積時にメーカー確認のうえご案内します。
導入条件を相談

DISTRIBUTOR IN JAPAN

WG2000の加工可否・砥石運用・導入条件を相談する。

対象ワーク図面、要求精度、加工数量、設置スペース、付帯設備条件をご提示ください。日光機械株式会社がHUAWINと連携して仕様確認を行います。

E-mail huawin_prec@nikko-kikai.co.jp

WG2000対象ワークから、まず加工可否を確認。