DESIGN AWARD
日本デザイン学会賞 受賞モデル
SGX SERIESは、第53回機械工業デザイン賞 IDEAで「日本デザイン学会賞受賞」としてメーカー資料に掲載されています。
01 / POSITIONING
門型の剛性を、
現場サイズへ。
中型金型プレートや精密部品の高精度平面研削に対し、門型構造ならではの加工点剛性と、更新設備として扱いやすいコンパクト性を両立します。
TARGET WORK
中型金型プレート・精密部品
高精度な平面研削を、高い生産性とコストパフォーマンスで実現することを狙ったミドルレンジ機です。
TABLE SPEED
30 m/min
テーブル最高速度は従来25 m/minから30 m/minへ向上。
VERTICAL SPEED
2.0 m/min
上下軸最高速度は従来1.5 m/minから2.0 m/minへ向上。
WORK ACCESS
850 mm
床面からチャック上面までの高さ。足場なしでワークセットしやすい設計です。※SGX-126、チャック厚み100mmの場合。
02 / STRUCTURE & TECHNOLOGY
狙った精度を、
構造からつくる。
加工点の剛性、案内面、駆動、砥石軸。研削品質を支える要素を一つのシステムとして最適化しています。
DESIGN PHILOSOPHY
IGTARP
IGTARP
DESIGN
6つの視点を統合し、剛性・精度・生産性・環境適応を設計段階から最適化。
IInnovative inspiration革新的な発想
GGravity center optimization重心最適化
TTopology optimizationトポロジー最適化
AAdvanced analytical method高度な解析手法
RRobust optimizationロバスト最適化
PProductivity optimization生産性最適化
BED STRUCTURE
3点支持
高剛性ベッド
IGTARP DESIGNによる3点支持構造で、据付条件の影響を抑えながら高い機械剛性を確保します。
左右テーブル案内には、すべり摺動面を採用。高い真直性と重研削時の安定した送りを支えます。
高精度 すべり摺動面
左右テーブル案内には、熟練仕上げによるNAGASE独自の高精度動圧すべり構造を採用。
DRIVE
高耐久性
サーボシリンダ
独自の駆動方式により、すべり摺動面の特性を活かした高い真直精度を追求します。
GRINDING SPINDLE
15 kW
高剛性砥石軸
最大Φ510 × 75mm幅の砥石を装着可能。標準はベアリング軸受け、油静圧軸受けにもオプション対応します。
03 / OPERATION & PRODUCTIVITY
研削工程を、
もっと扱いやすく。
操作・計測・補正・クーラントを連携させ、段取り時間の短縮と加工品質の安定化を支援します。
SELECTABLE CNC CONTROL
簡単操作のNeoと、多機能対話型のZeroから選択。
「Neo」は平面・溝研削に特化したタッチパネル式簡易CNCで、一画面で加工設定・状況確認が可能。「Zero」は多彩な平面・溝加工や高機能研削を対話ソフトで設定できます。
NeoZero自動研削半手動研削
SMART THERMONICS
スマートサーモニクスで、平均消費電力を低減。
作動油の圧力と油圧ポンプの回転速度を最適化し、メーカー公表では平均消費電力を従来機比で50%削減しています。
50%平均消費電力削減
従来機比・メーカー公表
従来機比・メーカー公表
COOLANT MANAGEMENT
重研削に対応する、独自クーラントタンクシステム。
強磁式マグネットセパレータを採用し、重研削時の切粉処理とクーラント管理を支援します。
強磁式マグネットセパレータ重研削対応
SMART 1D PROBING / OPTION
ワーク高さの自動計測から、自動追い込み研削へ。
機上測定ユニット「SMART 1D PROBING」により、計測・補正を工程内へ取り込み、段取りの再現性向上を支援します。
自動計測自動追い込み工程内補正
04 / OPTIONS
加工課題に合わせて、
機能を拡張する。
下記は代表的なオプションです。対応可否と構成は、機械仕様・加工条件により確認が必要です。
SMART 1D PROBING
ワーク高さの自動計測と、自動追い込み研削に対応する機上測定ユニット。
スマートサーフアップ®
補正値を用いた制御により、簡易成形や傾き補正など任意形状の加工を支援。
NB-3012
砥石回転時の振動を可視化し、バランス調整と高精度研削を支援。
爆削®
クーラントの濾過・改質・供給を統合し、高能率加工を支援するトータルシステム。
05 / SPECIFICATIONS
数字で見る、
SGXシリーズ。
SGX-126 / 168に加え、ハイエンドαシリーズのSGX-104α / 126αまで4モデルを比較掲載しています。
| 機種 | チャック寸法 | 移動量 左右 × 前後 | 最大積載質量 | 前後駆動 / 案内 | 左右駆動 / 案内 | 砥石軸 | 所要床面積 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SGX-126 | 1200 × 600 × 100 mm | 1500 × 695 mm | 1500 kg | ボールねじ / ころがり案内 | 油圧サーボシリンダ / すべり摺動面 | ボールベアリング / 油静圧(OP) 200～2000 min⁻¹ / 15 kW | 4.5 × 2.2 × 3.0 m |
| SGX-168 | 1600 × 800 × 100 mm | 1900 × 895 mm | 2000 kg | ボールねじ / ころがり案内 | 油圧サーボシリンダ / すべり摺動面 | ボールベアリング / 油静圧(OP) 200～2000 min⁻¹ / 15 kW | 5.7 × 2.5 × 3.1 m |
| SGX-104α | 1000 × 400 × 100 mm | 1200 × 460 mm | 1000 kg | リニアモータ / 油静圧 | リニアモータ / 油静圧 | 油静圧 200～2000 min⁻¹ / 15 kW | 4.0 × 2.0 × 2.7 m |
| SGX-126α | 1200 × 600 × 100 mm | 1500 × 695 mm | 1500 kg | リニアモータ / 油静圧 | リニアモータ / 油静圧 | 油静圧 200～2000 min⁻¹ / 15 kW | 4.9 × 2.54 × 3.1 m |
HIGH-END α SERIES
SGX-104α / 126αテーブル・前後案内に独自の油静圧案内とリニアモータ駆動を採用。平面研削に加え、2軸・3軸同期の形状創成、多数個自動加工、高精度な機上測定（オプション）まで視野に入れたSGXシリーズのハイエンドモデルです。
※掲載値はメーカー2025年版SGXシリーズ資料をもとに整理しています。内容・仕様は予告なく変更される場合があります。
※比較値・加工精度はメーカー所定の測定条件・加工条件によるものです。正式仕様・オプション構成は製作仕様書等でご確認ください。