製品外観
代表仕様（コア）
| 最大加工径 | Φ410（L系）／ Φ340（M/MY系） |
|---|---|
| 主軸回転速度 | 45～5,000 {42～4,200} <28～2,800> / サブ：50～6,000（W/MW/MYW） |
| 早送り速度 | X：30 m/min｜Z：30 m/min｜NC心押台：12 m/min |
| 主軸貫通穴径 | Φ80 {Φ91} <Φ110> ／ サブ：Φ62 |
| 刃物台 | V12NC 刃物台（L）／ 複合V12NC 刃物台（M/MY/MW/MYW） |
| 制御装置 | OSP‑P500L |
※ { } は中型主軸、< > は大型主軸の代表値。
バリエーション別 要点（早見）
| 型式 | 要点 | 代表仕様（抜粋） |
|---|---|---|
| L | 標準旋削。Cx500 / Cx1000 の2長さ。 | 最大加工径 Φ410、主軸 45–5,000 min⁻¹、V12NC、心押台 OP |
| M | ミーリング対応の複合刃物台。 | 最大加工径 Φ340、回転工具 45–6,000 min⁻¹（無段） |
| MY | MにY軸・C軸付与。 | Y：±70/‑50（計120 mm）、C：360°（0.001°制御） |
| W | サブ主軸を追加。 | サブ主軸 50–6,000 min⁻¹、端面 Φ140フラット、貫通穴 Φ62 |
| MW | M + サブ主軸。 | 回転工具 45–6,000、サブ仕様は上記 W と同等 |
| MYW | MY + サブ主軸。 | Y：±70/‑45（115 mm）、C：360°、サブ 50–6,000 |
設置情報（代表）
| 機械高さ | L/M：1,770 mm｜MY：2,250 mm｜W/MW：1,770 mm｜MYW：2,250–2,300 mm |
|---|---|
| 所要床面（例） | L (L型タンク)：2,764×1,829 mm／M (L型)：3,844×2,013 mm／W (I型)：2,740×1,889 mm など |
| 機械質量（例） | L：4,250–6,000 kg｜M：4,350–6,100 kg｜W：4,650–6,250 kg｜MY：4,850–6,600 kg｜MYW：5,250–6,850 kg |
※ 型式・ストローク長・タンク仕様により異なります。詳細は個別構成でご確認ください。
自動化・省人化の提案
- NC心押台：センターワークの省段取り・自動化に寄与（早送り 12 m/min）。
- チャック把握圧力 NC指令（特別仕様）：最適圧で歪み最小化、品質と生産性を両立。
- 主軸発停性能：3 sec（5,000 min⁻¹）で非切削時間を短縮。
実加工に効くポイント
- 主軸：最大出力 22 kW、最大トルク 427 N·m（Φ120 軸受、貫通穴 Φ80）。
- 刃物台：V12NC／複合V12NC、外径□25・内径Φ40シャンク。
- 安定精度：サーモフレンドリー×Green‑Smart で一般環境でも寸法安定。
全バリエーション比較（1枚表）
| 項目 | L | M | MY | W | MW | MYW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 主な用途 | 旋削 | 旋削＋ミーリング | 旋削＋ミーリング＋Y軸 | 旋削（ツイン主軸） | 旋削＋ミーリング（ツイン主軸） | 旋削＋ミーリング＋Y軸（ツイン主軸） |
| 最大加工径（代表） | Φ410 | Φ340 | Φ340 | Φ340 | Φ340 | Φ340 |
| 回転工具 | — | ○ | ○ | — | ○ | ○ |
| Y軸 | — | — | ±70/‑50（約120） | — | — | ±70/‑45（約115） |
| C軸 | — | ○ | ○（0.001°） | ○（サブ含む） | ○（サブ含む） | ○（サブ含む） |
| サブ主軸 | — | — | — | ○ | ○ | ○ |
| 刃物台 | V12NC | 複合 V12NC | 複合 V12NC | V12NC | 複合 V12NC | 複合 V12NC |
| 想定ニーズ | 高剛性・量産旋削 | 穴開け・端面ミーリング併用 | 偏芯加工／段取り削減 | 掴み替えレス・工程集約 | 複合＋掴み替えレス | 複合＋Y軸＋ツイン |
加工工程例（荒→仕上→端面加工）
| 構成 | 工程 | ポイント |
|---|---|---|
| L | 荒旋削 → 仕上旋削 → 端面旋削 | 基本工程。心押台 OP で長尺対応。 |
| M | 荒旋削 → 端面ミル → 穴開け → 仕上 | 回転工具で段取り削減。 |
| MY | 荒 → 偏芯穴開け／溝加工 → 仕上 | Y軸で偏芯＆サイド加工を一体化。 |
| MW | 主軸側 荒 → サブへ受渡 → 端面ミル → 仕上 | 掴み替えレス。段取り・人手を削減。 |
| MYW | 荒 → Y軸サイド加工 → サブで端面／背面 → 仕上 | 最少段取りで全面加工を完結。 |
※ 実際の条件・工具や治具により工程は変わります。目安イメージです。
主軸サイズ選定の目安
- 標準（Φ80 〜 主軸 A2‑6 相当）：一般的な軸物・フランジ。高速域を活かしやすい。
- 中型（{Φ91} 〜 A2‑8 相当）：やや大径・高トルクが欲しい加工に。
- 大型（<Φ110> 〜 A2‑11 相当）：厚肉フランジ・高切削抵抗材。低速大トルク重視。
※ 把握径・チャック重量・工具条件・必要主軸回転域で総合的にご選定ください。